丁腈橡胶主要用于制作耐油制品，如耐油管、胶带、橡胶隔膜和大型油囊等，常用于制作各类耐油模压制品，如O形圈、油封、皮碗、膜片、活门、波纹管、胶管、密封件、发泡等，也用于制作胶板和耐磨零件

丁腈橡胶的用途包括制造一次性医用手套、传送带、软管、O形圈、垫圈、油封产品、V形带、合成革、印刷辊以及电缆护套。丁晴橡胶还被用于制造粘合剂。

丁腈橡胶的氢化版本被称为氢化丁腈橡胶(HNBR)常被用于生产空调用O形圈。质量指标

指标名称       NBR1704       NBR2707       NBR3604       NBR3606       N230S    N240S

结合丙烯腈的质量分数/%   17～20    27～30    36～40    36～40    33.5～36.5     24.5～27.5

挥发分/%≤   1.0   1.0   1.0   1.0   0.75 0.75

灰分/%≤       1.5   1.5   1.5   1.5   —    —

防老剂D/%≥       1.0   1.0   1.0   1.0   —    —

拉伸强度/MPa≥   24.5 27.5 29.4 29.4 20.1 18.7

永久变形/%≤       17    28    30    30    —    —

溶胀率/%≤   70    38    20    20    —    —

国外牌号有NBR2860，NBR3350，NBR3960(Petrofelex公司)、NB40S，N232S，N220SH(日本) 、Krynac 2750C，Krynac4060C，Krynac 4970C(加拿大)。

制作加工

制作

丁腈橡胶于1930年首先由德国进行研究，在1931年制成丁二烯与丙烯腈的共聚物，发现其具有优异的耐油、耐老化及耐磨等性能。1937年由德国I.G.Faben公司投入工业化生产，以商品名BunaN问世。1941年美国也开始大规模生产。此后不久，一些国家也相继开始生产丁腈橡胶，世界上已有很多国家能够生产各种牌号的丁腈橡胶。丁腈橡胶除具有优异的耐油性之外，还具有耐老化、耐磨耗、低透气和凝聚力高等特点，因此其应用领域是多方面的。丁腈橡胶的需要量在全部橡胶需要量中所占的比例随各国的具体情况而异，一般工业先进国家约占2．5~3．5%，发展中国家的比例稍低一些。

制法